注塑（sù）機節能設備

　　塑膠鞋類射出成型機（jī）的應用（yòng）

　　一、全（quán）自動圓盤式塑膠類射出成型機（jī）的工（gōng）作原理

　　製鞋企業的全自動圓盤式（shì）塑膠類射出成型機，是製鞋企業中主要的一種常見設備，人（rén）稱電老虎。我國（guó）是製鞋大國，有大量的製（zhì）鞋設備。

　　全（quán）自動圓盤式（shì）塑（sù）膠（jiāo）類射出（chū）成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械（xiè）特（tè）點:

　　◎本機械專用於生（shēng）產各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童（tóng）鞋底等產（chǎn）品。

　　◎原料適用（yòng）於生產發泡等各（gè）種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

　　◎本（běn）機以電腦程序（單片（piàn）機、PLC）控製，主（zhǔ）、副機控製精確，操作（zuò）簡單，保養容易。

　　◎關模子母缸搭配壓力開關設計，能快速關模及建立鎖模力，使每一次成（chéng）型不起毛邊，確保產品品（pǐn）質。

　　◎比例式壓力控製（zhì），各（gè）模射料壓獨立操作，適用於不同（tóng）射出（chū）量之產品（pǐn）製造。

　　二、 圓（yuán）盤機節電原理

　　由於圓盤機工作過（guò）程中有著十分（fèn）劇烈的突變過程（chéng），對機（jī）器的衝擊非常大，影響（xiǎng）了整個注塑係統的壽命。目前國內製鞋企業中，有大量（liàng）舊設（shè）備，自動化程度低，能耗大。機器一（yī）般按最大的生產能力設計，其實在生（shēng）產時往往用不了那麽大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是（shì）不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。

　　我們采（cǎi）用圓盤（pán）機的變（biàn）頻運行技術，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板（bǎn）給出的壓（yā）力及流（liú）量信號，圓盤機（jī）壓力或流量信號是0～1A，經內（nèi）部處理後（hòu），輸出不同的（de）頻率，調（diào）節（jiē）電機轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控製，相當於定量泵（bèng）變成了節能型的變量泵，原液壓係統與整（zhěng）機（jī）運行所需功率匹配，消除了原係統的（de）高壓（yā）溢流能（néng）量的損失。可以大大減輕合模、開模的（de）震（zhèn）動，穩定生產工藝、提高產品質量，減少機械故障，延長機器使用（yòng）壽（shòu）命，又能夠節約大量的電能。

　　三、變頻節（jiē）能的特點

　　1) 操作簡單，與圓盤機同（tóng）步運（yùn）行，不必進行任何調節；

　　2) 高可靠性：保留圓盤機原有控製方式及油路不變；采用市電（diàn）/節電運行控製方式，以（yǐ）備故障時不影響生產（chǎn）；

　　3) 軟啟動：減輕機器震動，延長設備和模具的使用壽命；有效的減小噪音，改善工作環境；係統發熱明顯減少，油溫穩定；延長密封組件的使用壽命，降低停機維修率，節省大量的維護費用，同時增加變壓（yā）器的裝機（jī）容量；

　　4) 高回報率：所有投資約6～12個（gè）月通過電費節（jiē）省回收（shōu）。